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壓鑄模具具有哪些優(yōu)勢(shì)?

作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時(shí)間:2022-01-060次瀏覽

壓鑄模具是一種利用壓力完成的鑄造工藝?,F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。壓鑄模具自然有其無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。

1.壓鑄模具精度高,尺度穩(wěn)定,一致性好,加工余量小。

2.可壓鑄螺紋、線條、文字、圖片和符號(hào):壓鑄填充過(guò)程始終在壓力作用下進(jìn)行,峰谷、凸凹、窄槽等形狀可以清晰壓鑄。因此,壓鑄可以壓出非常清晰的螺紋、線條、文字、圖片和符號(hào)。

壓鑄模具

3.壓鑄件可進(jìn)行涂層表面處理:由于壓鑄件的使用規(guī)模不斷擴(kuò)大,為滿足使用需要,可進(jìn)行電鍍、陽(yáng)極氧化、拋光、有機(jī)維護(hù)涂層、噴漆、噴砂、酸洗等涂層表面處理。然后滿足裝飾或維護(hù)的要求。

4.在壓鑄模具中選擇鑄造方法可以節(jié)省安裝工藝,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝:其他數(shù)據(jù)(如鋼、鐵、銅、合金、鋁等)的零件可以嵌入壓鑄件中。),以節(jié)省寶貴的數(shù)據(jù)和加工時(shí)間,獲得雜亂的零件和功能突出的零件。

5.壓鑄件布置精細(xì),強(qiáng)度和硬度高:由于液體金屬在壓模中冷卻迅速。它們?cè)趬毫ο乱黄鸾Y(jié)晶,所以一層靠近壓鑄件表面的金屬顆粒很細(xì),布置精細(xì)。提高表面硬度。壓鑄件的抗拉強(qiáng)度比砂鑄件大25%-30%,但延伸率降低。

6.壓鑄生產(chǎn)功率高:鋅鋁壓鑄生產(chǎn)工藝易于機(jī)械化和自動(dòng)化。通常冷玉室壓鑄機(jī)每8小時(shí)可壓鑄600‘I00次,而熱壓室壓鑄機(jī)每8小時(shí)可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄過(guò)程主要是在壓鑄機(jī)上完成的,生產(chǎn)過(guò)程很容易自動(dòng)化。

7.鑄件壁薄。形狀。凌亂。概括清楚:鋁合金壓鑄件最小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄件可為4.5mm,最小鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋最小螺距為0.75mm,

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